泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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蒸壓設(shè)備有哪些應(yīng)用優(yōu)勢
隨著人們環(huán)保意識的加強(qiáng)關(guān)注，人們在建筑物的構(gòu)建過程中已經(jīng)逐漸摒棄了燒制磚的使用，老舊的磚窯也逐漸的淡出了人們的視線。目前在建筑行業(yè)中應(yīng)用較多的就是蒸壓磚，這種磚無論是從強(qiáng)度方面還是從生產(chǎn)原料方面都要比原始的燒制磚要強(qiáng)很多。生產(chǎn)蒸壓磚不可缺少的就是蒸壓磚設(shè)備。加氣混凝土砌塊設(shè)備每班的工作情況，應(yīng)做好詳細(xì)的筆錄，加氣混凝土砌塊設(shè)備的保養(yǎng)時間，潤滑油添加位置，間隔時間等，應(yīng)詳細(xì)明確。采用蒸壓磚設(shè)備可以生產(chǎn)出各種不同的磚型，以滿足不同的需求。
對于磚廠來說，不同的磚廠所生產(chǎn)的蒸壓磚產(chǎn)量不同，因此所需要的磚機(jī)生產(chǎn)量也不同，對于規(guī)模較小的磚廠，只需要使用年產(chǎn)量較小的液壓磚機(jī)就可以滿足生產(chǎn)要求，而如果想要在以后擴(kuò)大規(guī)模，也可以選擇投資較大，利潤較多的大型設(shè)備。
用來生產(chǎn)蒸壓磚的原材料主要有粉煤灰、砂子、爐渣、尾礦、建筑垃圾等，不同的原材料對于模具的影響是比較大的，因此為了保護(hù)用戶的利益，就需要保證模具的質(zhì)量，確保每一臺設(shè)備的模具都是耐磨耐用的。蒸壓磚機(jī)可以用來生產(chǎn)地區(qū)標(biāo)磚、多孔磚、蒸壓磚等多種磚型，磚廠往往會根據(jù)當(dāng)?shù)氐母鞣N磚型的銷量來進(jìn)行選擇，只需要更換模具，就可以生產(chǎn)出不同種類的磚，這樣就可以滿足一機(jī)多用的需求，也可以滿足用戶不同時期的不同要求。對于輕質(zhì)磚設(shè)備的除銹通常有三種辦法，即：化學(xué)除銹，手藝法，機(jī)械法。
有了專門的生產(chǎn)設(shè)備，使得磚廠在生產(chǎn)蒸壓磚的過程中減少了對人力資源的投入，完全符合機(jī)械化生產(chǎn)的發(fā)展趨勢，而且所爭產(chǎn)的蒸壓磚滿足環(huán)保要求，因此具有很高的發(fā)展前景。
有品質(zhì)的加氣混凝土設(shè)備決定產(chǎn)品的質(zhì)量
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線的生產(chǎn)質(zhì)量是各個建筑商很很關(guān)心的問題，加氣混凝土砌塊的質(zhì)量的影響因素不僅關(guān)乎建筑商們的信譽(yù)，更關(guān)乎人民的生命安全。控制好粉煤灰加氣混凝土設(shè)備的質(zhì)量就是控制生產(chǎn)成本，就是控制著我們的加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)利潤。保證粉煤灰加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)出高質(zhì)量的加氣磚是我們生產(chǎn)廠家基礎(chǔ)要做的，因?yàn)橹挥心軌蛏a(chǎn)出高質(zhì)量加氣磚的設(shè)備才能成為好設(shè)備，也才能被客戶所接受，保證加氣磚的質(zhì)量就是保證設(shè)備能夠正常工作，產(chǎn)品技術(shù)明顯提高，新產(chǎn)品開發(fā)和制造在市場中反應(yīng)提高，使得企業(yè)的市場競爭能力顯著增強(qiáng)，精細(xì)化管理，要求零污染高效率，更好地滿足客戶的個性化需求，成功的銷售出我們的粉煤灰加氣混凝土設(shè)備。用手摸是否發(fā)熱，再用一根導(dǎo)線將熔斷器兩接線柱接通（即熔斷器短路）的方法來暫時消除故障或更換新件。粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)線也成為目前建材市場受客戶青睞的設(shè)備。
加氣磚設(shè)備靜養(yǎng)室的注意事項(xiàng)
加氣磚設(shè)備組成:破碎機(jī),球磨機(jī),提升機(jī),攪拌機(jī),澆注設(shè)備,模框,模底板,蒸養(yǎng)車,蒸壓釜等具體設(shè)備根據(jù)實(shí)際場地進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì).所以設(shè)備的價格并不能一概而定。加氣磚設(shè)備自動化程度分為簡易加氣磚設(shè)備、半自動加氣磚設(shè)備和全自動加氣磚設(shè)備。1.前提一定的溫濕度可以保證加氣混凝土設(shè)備坯體靜養(yǎng)。2.發(fā)氣速度與促時膠凝材料的形成一定要相適應(yīng)。3.要滿足切割要求所以使加氣混凝土砌塊坯體達(dá)到一定強(qiáng)度。4.溫度和濕度控制一般為溫床設(shè)計(jì)或固定隧道配會，坯體進(jìn)入窯體內(nèi)保溫1-3小時。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入模框內(nèi)，靜停發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。 5.在蒸壓步驟之前,通過保溫材料制成的靜養(yǎng)室來實(shí)現(xiàn)，窯體內(nèi)保持密封并能承受0.04MPa以下的微壓。6.設(shè)置有保溫材料鋪設(shè)的靜養(yǎng)室(特別是在偏北地區(qū)，晝夜溫差較大)，澆注后的混凝土漿料進(jìn)入靜養(yǎng)室中，通過散熱器散熱以及通風(fēng)來控制窯內(nèi)的溫度40-60℃和濕度70-95%。 7.加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備靜養(yǎng)室應(yīng)該實(shí)行密閉式，設(shè)置有噴嘴, 噴嘴使用飽和蒸汽使窯體內(nèi)形成循環(huán)氣流以養(yǎng)護(hù)坯體，室內(nèi)同時使用散熱器來保持窯內(nèi)溫度。所建造的材料能夠保溫，防止熱量損失。
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